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减少故障频率那就是提高氟塑料磁力泵效率

点击: 发布日期:2020-12-28文章链接:http://www.cnwym.com/hyxw/296.html
信息摘要:
  使用氟塑料磁力泵时,经常会遇到一些问题,直接导致生产效率降低。我们需要做的是及时解决问题。首先,我们需要知道这些问题是什么。  1.磁力泵中的气蚀引起的问题:泵中的气蚀的主要原因是泵入口管的阻力大…

  使用氟塑料磁力泵时,经常会遇到一些问题,直接导致生产效率降低。我们需要做的是及时解决问题。首先,我们需要知道这些问题是什么。


  1.磁力泵中的气蚀引起的问题:泵中的气蚀的主要原因是泵入口管的阻力大,传输介质的气相更多,泵填充不足,泵入口处的能量头不足等。空化对泵非常有害。当发生气蚀时,泵剧烈振动,平衡严重受损,这将导致泵轴承,转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障的常见原因。


  2.输送介质没有或流动很小:转子主轴与稳定轴承和燃烧轴承之间存在干摩擦。磁力泵通过传输介质为滑动轴承提供润滑和冷却。如果不打开入口阀或出口阀,由于没有润滑和冷却传输介质,高温会损坏滑动轴承。


  3.隔离套的损坏:电磁泵的磁耦合器被泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒,则很容易刮擦或刮擦隔离套。有时,如果维护方法不当,也可能会损坏隔离套。


  氟塑料磁力泵


  降低故障频率是为了提高氟塑料磁力泵的效率,因此在使用过程中需要注意这些事项。


  1.防止颗粒进入


  (1)不允许铁磁性杂质和颗粒进入电磁执行器和轴承摩擦副。


  (2)输送易结晶或沉淀的介质后,应及时清洗,以确保滑动轴承的使用寿命。


  (3)包含固体颗粒的介质应在泵流管的入口处过滤。


  2.防止退磁


  (1)磁矩不能太小。


  (2)应在规定的温度条件下运行,严禁介质温度超过标准。可以在磁力泵的隔离套筒的外表面上安装一个铂电阻温度传感器,以检测环形区域中的温度升高,从而在温度超过极限时发出警报或关闭。


  3.防止干摩擦


  (1)不空转。


  (2)严禁撤离媒体。


  (3)关闭出口阀时,氟塑料磁力泵的连续运行时间不得超过2分钟,以防止磁力执行器过热和故障。在带压力的系统中不可用。


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